現場故障檢查施工現場出現的故障，絕大多數是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。
1.一次元件(孔板、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。
2.引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。
3.變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。
4.沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現場環(huán)境不符合技術要求。
以上壓力傳感器及變送器出現的故障都會引起變送器輸出不正常或測量不準確，但經過細心檢查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應將變送器送到實驗室或生產廠家做進一步檢查。
下面在了解一下壓力變送器的附加裝置安裝方法
(1)為了保證儀表不受被測介質侵蝕或粘度太大、結晶的影響，應加裝隔離裝置;
(2)為了保證儀表不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，容易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現象;
(3)為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應加裝減振裝置及固定裝置;
(4)為了保證儀表不受被測介質高溫的影響，應加裝充滿液體的彎管裝置;
(5)的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質的壓力測量;
(6)對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。
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